PC塑料具有很好的强度,使用的温度范围特别广,电绝缘性能好、尺寸的稳定性特别好,具有透明等特点,深受市场的认可.

　　1、熔胶温度

　　可用对空注射法来确定加工温度高低.塑胶进口代理不仅能帮助我们科学地使用塑料制品,也有利于塑料的分类回收,并有效控制和减少"白色污染".一般PC加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃.

　　2、塑料的处理

　　PC的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上.干燥时间不能超过10小时.一般可用对空挤出法判断干燥是否足够.

　　再生料的使用比例可达20%.在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定.再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质.

　　3、注射速度

　　多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件.常见为慢速→快速成型.

　　4、注塑机的选用

　　现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐化侵蚀 ,常规的塑化螺杆难以做到,在选择购买时,一定要预先说明.

　　5、滞留时间

　　在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色.勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒.应用PS清理.

　　6、模具及浇口设计

　　常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有***厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形.

　　浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷.排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆.脱模斜度一般为30-1左右.

　　7、背压

　　10bar左右的背压,在没有气纹和混色情况下可适当降低.

　　8、注意事项

　　有的改性PC,由于回收次数太多或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡.

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