塑料加工厂家解决注塑件侧壁凹痕的方法有哪些？

“凹痕”它是由浇口密封或缺料注射引起的局部收缩引起的。注塑产品表面的凹陷或微凹陷是注塑成型过程中的一个老问题。

凹痕一般是由塑料制品壁厚增加引起的产品收缩率局部增加引起的，可能出现在外尖角附近或壁厚突变处，如凸起、加强筋或支撑背后，有时出现在一些不寻常的部位。凹痕的根本原因是材料的热膨胀和冷收缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。

膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中重要的是塑料的性能、大小温度范围和腔内的填充压力。注塑件的尺寸和形状、冷却速度和均匀性也是影响因素。塑料加工厂家

塑料材料在成型过程中的膨胀和收缩与加工塑料的热膨胀系数有关，称为“成型收缩”。随着成型件的冷却收缩，成型件与模具腔的冷却面失去了密切的接触。此时，冷却效率降低。成型件继续冷却后，成型件继续收缩。收缩率取决于各种因素的综合作用。

成型零件上的锐角冷却速度Z快，硬化速度比其他零件早。靠近成型零件中XIN的厚部分离模腔的冷却面Z远，成为成型零件的Z终散热部分。角落内的材料凝固后，随着零件中XIN附近的熔体冷却，成型零件将继续收缩。尖角之间的平面只能在一侧冷却，其强度不是尖角材料的高强度。塑料加工厂家

塑料材料在零件中XIN的冷却收缩，将部分冷却尖角之间相对较弱的表面向内拉。这样，注塑件表面就会出现凹痕。

凹痕的存在表明，成型部件的收缩率高于周围部件。如果模具的收缩率高于一个地方，则分析了模具翘曲的原因。模具中的残余应力会降低模件的冲击强度和耐温性。塑料加工厂家

在某些情况下，调整工艺条件可以避免凹痕的产生。例如，在塑料零件的压力保护过程中，向模具腔注入额外的塑料材料，以补偿塑料收缩。在大多数情况下，浇口比零件的其他部分薄得多。当塑料零件仍然很热并继续收缩时，小浇口已经固化。固化后，压力保护对型腔内的塑料零件不起作用。

半结晶塑料材料的成型件收缩率高，使凹痕问题更加严重；非结晶材料的成型收缩较低，会z大限度地减少凹痕；填充和维护增强材料的收缩率较低，产生凹痕的可能性较小。

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