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塑料加工厂家解决注塑件侧壁凹痕的方法有哪些?
“凹痕”它是由浇口密封或缺料注射引起的局部收缩引起的。注塑产品表面的凹陷或微凹陷是注塑成型过程中的一个老问题。
凹痕一般是由塑料制品壁厚增加引起的产品收缩率局部增加引起的,可能出现在外尖角附近或壁厚突变处,如凸起、加强筋或支撑背后,有时出现在一些不寻常的部位。凹痕的根本原因是材料的热膨胀和冷收缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。
膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中重要的是塑料的性能、大小温度范围和腔内的填充压力。注塑件的尺寸和形状、冷却速度和均匀性也是影响因素。塑料加工厂家
塑料材料在成型过程中的膨胀和收缩与加工塑料的热膨胀系数有关,称为“成型收缩”。随着成型件的冷却收缩,成型件与模具腔的冷却面失去了密切的接触。此时,冷却效率降低。成型件继续冷却后,成型件继续收缩。收缩率取决于各种因素的综合作用。
成型零件上的锐角冷却速度Z快,硬化速度比其他零件早。靠近成型零件中XIN的厚部分离模腔的冷却面Z远,成为成型零件的Z终散热部分。角落内的材料凝固后,随着零件中XIN附近的熔体冷却,成型零件将继续收缩。尖角之间的平面只能在一侧冷却,其强度不是尖角材料的高强度。塑料加工厂家
塑料材料在零件中XIN的冷却收缩,将部分冷却尖角之间相对较弱的表面向内拉。这样,注塑件表面就会出现凹痕。
凹痕的存在表明,成型部件的收缩率高于周围部件。如果模具的收缩率高于一个地方,则分析了模具翘曲的原因。模具中的残余应力会降低模件的冲击强度和耐温性。塑料加工厂家
在某些情况下,调整工艺条件可以避免凹痕的产生。例如,在塑料零件的压力保护过程中,向模具腔注入额外的塑料材料,以补偿塑料收缩。在大多数情况下,浇口比零件的其他部分薄得多。当塑料零件仍然很热并继续收缩时,小浇口已经固化。固化后,压力保护对型腔内的塑料零件不起作用。
半结晶塑料材料的成型件收缩率高,使凹痕问题更加严重;非结晶材料的成型收缩较低,会z大限度地减少凹痕;填充和维护增强材料的收缩率较低,产生凹痕的可能性较小。
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