塑料加工厂家为什么要进行塑料模具试模？

注塑模加工后会立即投入生产吗？当然，答案是否定的，因为有一个非常重要的阶段——模具测试。在新模具注塑成型之前，或者在机器更换其他模具时，模具测试是不可或缺的一部分，模具测试结果的质量将直接影响工厂的后续生产。

无法看出注塑模具是否易于使用。一般来说，模具在设计时不会直接用作商品，因为生产后会有一个或另一个缺陷。然而，这一缺陷在制造前是不可避免的，在制造过程中可能不会被储存和加工。因此，我们需要分析、评估和改进试模制造的样品，以满足高质量的要求。然而，成型商品的大部分缺陷是由熔融和注塑阶段造成的，也可能是由于塑料模具制造不当造成的。因此，为了防止模具设计造成的产品缺陷，有必要分析模具设计和工艺参数。塑料加工厂家

大量试模会带来什么后果？

虽然可以提高注射模的工艺参数和模具设计，但也会增加注射模的生产成本。如果试模后发现塑料模结构不合理，需要对塑料模进行改进，这无疑会使注塑成本超出预算。例如，一些注塑模具设计得很好，但工艺不到位。如果在实验中没有选择Z佳的成型工艺和注塑模具，模具显然做得很好，但注塑后的商品不好。这种情况经常发生，因为对塑料的物理性能没有完全的了解，也没有准确的收缩率。让人吐血的是很多情况都不尽如人意，甚至塑料模具在做之前也会损坏。塑料加工厂家

如何减少模具测试的数量？

一套模具的检测频率取决于以下几点：

1.优化客户产品结构是否健全。

2.街道对模具图纸的评价是否健全

3.模具零件的加工工艺安排是否可行。塑料加工厂家

4.是否适度管理模具制造工艺。

5.科学试模是否有效。

6.试模问题改进方案是否严格有效。

做好以上六点，我相信我们可以大大降低模具实验的数量，降低塑料模具的生产成本。

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