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​塑料加工厂家带您了解冲压模具回弹的因素是什么?

作者:天津海化汽车塑料制品有限公司 浏览: 发表时间:2022-09-27 08:42:08

塑料加工厂家带您了解冲压模具回弹的因素是什么?

在各种冲压件中,拉伸膜难以处理,因为材料会流动,其他类型的更容易处理。然而,对于尺寸要求较高的冲压件,有时很难回弹。目前还没有统一的计算公式,通常是根据经验来判断的。对于不同的材料,选择不同的R角进行补偿处理。当然,我们对回弹的影响非常清楚。如果在模具维护方面,在某些情况下,我们仍然可以找到一控制回弹。塑料加工厂家

回弹对汽车冲压件来说是一个重要的问题。目前,理论回弹补偿软件进行分析,并在商品中添加加强筋来控制回弹。然而,它不能很好地控制回弹,因此有必要填补模具调整阶段回弹补偿分析的不足,增加整形手术过程。

冲压模具回弹的原因:

1.材料性能

汽车上有不同强度的冲压件。从普通板到高强度板,不同的板具有不同的屈服强度。板材的屈服强度越大,越容易反弹。

2.材料薄厚

在成型过程中,板的厚度对弯曲性能有很大的影响。随着厚度的增加,反弹现象逐渐减少。这是因为随着板厚度的增加,参与塑性变形的材料增加,反弹变形也增加,所以反弹会变小。

随着厚板材料强度水平的不断提高,回弹造成的尺寸精度问题越来越严重。模具设计和后期工艺调整需要了解回弹的特点和尺寸,以便采取相应的对策和补救方案。塑料加工厂家

对于厚板,弯曲半径与厚度之比一般很小。厚度方向的应力及其变化不容忽视。

3.部件形状

不同形状的零件有很大的不同。一般来说,复杂形状的零件会增加一个成形过程,以避免反弹。有些零件的形状很容易反弹,比如U形零件。在成型过程分析中,应注意回弹补偿。

4.零件压边力

压边冲压成形过程是一项重要的工艺措施。通过不断优化压边,可以调整材料的流动方向,更好地分布材料的内部应力。增加压边力可以更好地延伸零件。零件外壁和R角的位置更为如此。如果成型更好,内外应力差会降低,从而减少回弹。塑料加工厂家

5.拉延筋

拉伸钢筋在当今技术中得到了广泛的应用。合理设置拉伸钢筋的位置可以有效地改变材料流动的方向,有效地分配压力表面的进给阻力,从而提高材料的成型性能,并在易于回弹的零件上设置拉伸钢筋。这将使零件形成更好,应力分布更对称,从而减少回弹。

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