一、在做模具设计进程中应留意的问题

　　1.壁厚应尽量均匀一起,脱模斜度要满足大.

　　2.过渡部分应逐步,圆滑过渡.

　　3.浇口.流道尽可能宽大,粗短,且应根据缩短冷凝进程设置浇口方位,必要时应加冷料井.

　　4.模具外表应光亮,粗糙度低(***低0.8)

　　5.排气孔,槽有必要满足,以及时排出空气和熔体中的气体

　　6.除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.

　　世邦模具打磨

　　二、模架有哪些结构?

　　面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板

　　分型面的基本形式有哪些?

　　平直→倾斜→曲面→笔直→弧面

　　在UG中怎样彼此躲藏?

　　ctrL+B或ctrL+shift+B

　　模具加工机械设备有哪些?

　　电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床

　　模具房

　　三、注塑模具设计经验与思路分析

　　1.产品分析,确定模具结构.

　　开模方向,分模线与分模面,外形尺寸,厚度,拔模角度,倒勾及相应抽芯方式,进胶点与进胶方式,模穴数等等.

　　2.转工程图,也便是3D图纸

　　用三维软件出图,一般建立三个视图:榜***主视图(后模外表投影),第二个第三个立体示意图(外外表和内外表).其他视图按第三角法或榜首角法摆放,剖视图(X和Y,剖切方位线通过重要方位中心,倒勾,柱位,孔位,枕位等等),保存文件DXF格局,到CAD打开标数处理.

　　3.缩水图

　　将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数.(标明:MI,缩水率)

　　第二步:产品排位:在模具内怎样排列

　　考虑要素:模具长宽方位,产品模穴数,进胶方位,间隔(强度,放什么零件放得下)

　　先排榜***视图是后模侧俯视图抓主视图,第二个视图排前模.

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